如何处理凹版印刷中出现油墨在基材上附着力差问题
时间:2020-05-16 15:41:46 已阅读:2827 次
1.1油墨附着机理
润湿:附着牢度是印刷基材薄膜与油墨连接料分子间作用力相互作用的结果。
兼容性:油墨的连接料与基材的极性相近,兼容性 好。(一定要选择与印刷物相匹配的油墨)
1.2附着力不牢的原因及对策
基材因素。
a.基材表面的电晕处理度不够,未达到应有的张力或者处理后的基材表面由于存放环境差,存放时间过长,造成表面张力衰减而失效。一般要求PP、PE的表面张力≧38mN/m,PET≧50mN/m,NY≧52mN/m。在使用前应检查每批膜的表面张力。
b.基材在加工中大多添加了一定的润滑剂、防静电剂、防潮剂等,这些添加剂随时间推移,从薄膜中慢慢渗透到表面,在薄膜表面形成一层弱界面层,影响油墨附着力。因此,薄膜应在有效期内使用,使用前检测表面张力。可用达因笔测试。
基材因素
基材吸潮的因素。如,PA、PVA、PT等材料易吸潮而降低粘着力,这类基材应在良好条件下(控温控湿)储存,在使用前充分预热。
油墨用错型号,混用了不同型号油墨。凹印的油墨种类很多,有表印、里印油墨,不同材料对应不同油墨,各种专用油墨一定要对应使用,否则附着牢度不够,生产前应核对操作工艺指令。
油墨白化。油墨变质、白化使附着力极度下降。
油墨干燥不充分。干燥不足,内部残留溶剂多,另外,一定的干燥温度对一些树脂连接料的粘合力提高极为有利。