控制水性油墨的PH值与粘度的方法
柔印工人都知道在使用水性印墨印刷的过程中,必须注意印墨黏度保持一定。在实验室里,操作人员使用Zahn杯及码表观测,检查黏度是常做的一项工作,如果印墨的黏度值高,就添加一些水,产生反应。 如果用水来控制印墨黏度,每次添加水,印墨的酸碱值随黏度变小而下降。水的pH值为7,而柔印水性墨pH值一般由供应商控制,通常在8.5-9.5。 当pH值下降时,印墨成分间的作用开始改变,较低的pH值有明显的色强度损失,印墨开始分离或分裂,高pH值同样会导致结构及组成的损失。 pH值被认为是控制柔印最关键性因素。在建立及维持印墨时,pH和黏度是不可分离的,两者相互控制。 如何控制pH值和黏度呢?首先使用pHmeter来测量pH值,了解印墨成分、添加物的pH值并随时记录变化。除用水来调整黏度外,另一种预混式的调整液也可使用,此调整液含有胺类及其他成份,印墨商提供的调整液可使印墨pH值上升1-1.5,这样就不用水来调整印墨了。 pH值和黏度是印刷成败的关键,在印刷、纹辊、测量系统、印版、装订作业、材料和干燥等环境之下,印墨仅有在最佳黏度和pH值下才能得到最好的色彩。 在叠印、版筒衬垫或彩色套印时会有色彩相互接触发生,此时最有用的方式是提高黏度和降低pH值,有助于干燥过程及避免后印的颜色被先印颜色所湿润。 在印墨使用过程中,自动化黏度和pH值控制系统,有效侦测线上印墨的稳定性,进而减少墨膜及印墨损耗,也可降低挥发性有机物(VOC)(胺类、醇类或其他溶剂)的使用量,印刷从业人员更可节省时间。 最新一代的自动控制系统具有极佳的准确性及可靠性,可以简单操作及维修,无论多机组或单机组控制系统皆可购买到比以前更便宜的产品。更重要的是,无论自动系统或手工操作,使用的是调整液,而不是水。东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市,是贝特包装(中国)有限公司的附属公司,厂房面积达6000平方米,是一家集研发、生产、销售为一体的软包装企业,拥有国内全套先进的生产设备,以科学人性化的管理体系和一批经验丰富的技术人才为后盾,为客户提供优质的产品和一流的服务。