优良的质量管理是提高产品竞争能力的支柱，对提高企业的经济利益有巨大的作用。以质量开拓市场，以质量占稳市场，是软包装企业提高产品市场竞争能力的行动标准。

软包装企业要紧密跟踪先进的管理理念和管理方法，加强对自身管理理念和管理方法的研究应用，避免依靠传统的经验式管理手段。

首先，按照质量体系要求，确定收集的各类数据的名称、范围、责任，明确规定数据的收集、分析和传递方法与途径，为质量管理提供原始的资料积累。

其次，企业要运用统计、分析方法对收集到的数据进行分析，得到有价值的质量信息，进而找出产品质量的发展规律，找出存在的问题，有效实施对质量的控制和改进。

三是质量控制必须采取有效的方法。比如控制图方法，在推行全面质量管理初期，人们就十分认可“质量管理起于控制图而终于控制图”，说明控制图方法在质量管理中起着重要的作用。

第四，质量管理中的关键点在于，在推行质量管理时要做到分层管理。分层管理就是企业员工根据职责分工和所处管理层次不同，分别履行各自的质量管理职能。

以软包装企业销售过程为例，每位市场营销人员应按月统计顾客反映的质量问题，并进行归类、分析，找出其中的规律或共性，并将此信息反馈给销售部负责人。销售部负责人按月将收集到的信息进行归纳、分析，找出其中的规律或共性，结合顾客满意度测量结果，适时修订销售及售后服务计划，制订相应的改进措施，并将有效的信息上报给企业分管领导或职能部门。分管领导或职能部门则要综合分析生产、质量、销售、财务等各部门上报的信息进行分析处理确定对策及措施，并上报企业负责人进行决策。

从上述流程可以看出，只有在业务过程中的各个环节包括财务分析、生产计划、技术开发、质量检验等都开展质量管理，企业的质量管理工作才能稳步推进，质量管理体系才能有效运行，管理活动才能持续展开。其次，要以评价和考核供应商为侧重点，加强对具体问题如取样放行的分析和控制。

软包装企业应该遵循“产品质量是在过程中制造出来的”的预防为主的控制原则，通过创建积极的体系运行环境，采用质量功能展开、相关性分析质量管理工具，识别出影响顾客需求的关键产品特性（技术指标）、过程特性。通过制定具体的过程控制标准，采用统计过程控制技术，以控制图和标准符合性图为主要工具，对关键产品和过程的质量信息进行统计、分析、监控，将影响产品关键特性的诸多要素加以有效控制，并掌握生产过程中的关键变量的规律，通过对关键变量及其控制方法的不断提炼和优化，使关键产品质量特性保持稳定，满足顾客需求。

鉴于软包企业的特性，在产品生产过程中，要从两个方面进行质量控制。

一是原材料的质量输入控制。因原材料质量作为产品质量的重要输入，直接影响加工工序的质量。如印刷工序中油墨的质量、BOPP薄膜的表面润湿张力；干式复合工序中粘合剂、溶剂的质量；镀铝工序中薄膜的摩擦系数、表面润湿张力等等。

二是加强过程控制。要识别产品关键质量特性，根据关键特性运用不同的质量管理方法，加强过程控制。如根据软包装产品的关键质量特性识别出关键工序，并对关键工序加以控制。

比如把印刷、挤出复合、干式复合定为关键工序；对关键工序的设备器件如车速表、温度表等仪器仪表等进行有效控制。具体控制方法是定期检测设备、定期校准仪表，定期保养、维护设备，依靠设备的正常运转确保产品质量。做到关键工序“三定”，即定人、定工序、定设备。

印刷前进行打样，并对印刷工序中的工艺参数如油墨粘度、配方及配比、干燥箱温度、车速等进行记录。干式复合前进行小样试制，对干式复合工序中黏合剂配比、网线辊目数、三段烘道温度、车速等进行记录。对挤出复合工序的车速、压辊压力、剥离强度等做好记录。印刷、挤出复合时首件检验、巡回检验；不合格品的隔离存放，并有标识，防止流入下道工序。利用过程控制图可以实现对关键质量特性的控制。如根据定期收集的镀铝薄膜铝层厚度、高阻隔包装袋氧气透过量、水蒸汽渗透率以及防静电包装材料的表面电阻率等反映关键质量特性的数据，根据收集的数据和时间绘制出过程控制图，实现对生产过程的监控。

软包装企业常用的调查表方法是通过收集质量的原始数据进行分析、处理的方法，如产品缺陷调查表、不合格原因调查表、工序质量调查表等。而运用多种各种不同的管理工具，是建立在原始质量数据基础上的。基本方法是加强质量记录管理。在质量管理体系运行的全过程中，都要运用各种不同的质量记录，包括原始记录、统计表、报告等，如内部质量审核记录、管理评审记录、合同评审记录、设计评审记录、技术资料和管理文件更改、发放控制记录、合格供方档案（包括合格供方调查表、合格供方评定、合格供方名录、合格供方评价表）、设备管理记录及档案、零部件修理（包括维护、周期点检记录）、特种工艺的工艺参数、介质控制记录、印章管理记录、工序控制记录、检验和试验记录、计量器具鉴定记录、质量分析记录、质量考核记录、质量信息处理记录、不合格品评审记录、员工培训记录及档案等等。

质量记录是证实产品质量符合标准或顾客要求的客观证据；也是实现质量体系有效运行的基本要求。通过加强质量记录，及时分析了生产废料产生的原因，并采取有效的纠正和预防措施减少废料；还依据质量记录进行统计分析，进而掌握产品的质量状况，预测质量趋势；可以说，质量记录明确各工序的正品率，有效控制生产成本，做到精益生产。

东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市，是贝特包装（中国）有限公司的附属公司，厂房面积达6000平方米，是一家集研发、生产、销售为一体的软包装企业，拥有国内全套先进的生产设备，以科学人性化的管理体系和一批经验丰富的技术人才为后盾，为客户提供优质的产品和一流的服务。

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