固含量

固含量高的为好。举例来说，某种黏合剂固含量为25%，那么溶剂将会占到75%，而溶剂只起到均匀作用，使黏合剂均匀涂布到薄膜上，此后溶剂就挥发了，对复合的牢度没有作用。而如果使用同种固含量为30%的黏合剂，那么溶剂只占到70%，就可以节省5%的溶剂，所以，选择高固含量的黏合剂是降低其使用成本一个行之有效的办法。

初黏度

关于初黏度，要根据企业的实际生产要求有所选择，如果要求较高的复合效率，那么就要选择初黏度相对较低的黏合剂，这样平流性就好，可以保证复合机有一个较高的运转速度；如果是较为紧急的突发订单，那么就可以选择初黏度高的黏合剂，在复合工艺完成后即可以进行下一步的加工。两个方面在特定的情况下，都实现了提高效率的目的，效率的提高也就实现了成本的降低。

固含时间及温度

黏合剂的固含时间宜短，固含温度宜低。如果黏合剂能实现快速固化，那么复合后的薄膜在烘箱中熟化的时间就短，能有效降低电能损耗；如果黏合剂能实现低温固化，那么在南方或者夏天，复合后的薄膜就能在室温下完成自然熟化。特别是在电力紧张的地区和时段，这个特性就更加可贵。

干燥速度

选购黏合剂时，必须衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺，速度较慢，需要较长的初干时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对彻干时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下一工序。

PH值

合成树脂黏合剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响，但水玻璃和淀粉黏合剂碱性较高。碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕，还会降低软包装制品的耐潮性。因此采购黏合剂时要考虑PH值对产品的影响。

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