现象：印刷后印品收卷，堆积时，油墨转移到薄膜的反面或和薄膜粘在一起的现象。

原因：

1、溶剂的脱离性：油墨的溶剂组成影响较大（特别慢干溶剂）。版深过深或多色叠印的情况，溶剂挥发的绝对量大，油墨表面干燥过快，内部的溶剂挥发不出来，从而导致粘背的发生。

2、温度：油墨中的连接料受热软化，且少量溶剂的存在，油墨的软化点更低。收卷时由于烘箱加热使油墨处于软化状态，这是由于热引起粘背。

3、压力：收卷压力大时易引起粘背，特别是热收缩性大的薄膜，收卷冷却后收缩，卷心的压力变得很大，容易引起粘背。又印刷品图案的方向和印刷方向一致时，收卷后有油墨的地方厚，导致有油墨的地方压力过大，引起粘背。

4、时间：印刷物保存时间过长易引起粘背。

5、印刷基材：基材含增塑剂、滑剂、防静电剂、抗氧化剂、稳定剂等助剂多会引起粘背。增塑剂是不挥发溶剂,可迁移到油墨皮膜使披膜软化,这种问题很难解决.滑剂和防静电剂会迁移到薄膜表面,使油墨的接着变差及油墨皮膜软化.

6、内容物：食品中的香辣料、动植物油、纤维的增塑剂、防静电剂、纺织助剂类可透过薄膜转移到油墨里，使披膜软化。

对策：

1、 选择适当的稀释剂。

2、 印刷物一定要冷却。

3、 收卷压力要小。收卷量、堆积重量要小。

4、 长期保存时保持压力较小状态（例如纵向堆积）。

5、 在冬季生产的薄膜增塑剂的添加量大，不能在夏季使用。在薄膜的名字里要注明。

6、 印刷前要根据内容物和包装构成选择适当的油墨。

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