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无溶剂复合与溶剂型干式复合在质量控制上有哪些区别?

时间:2020-05-16 15:41:46 已阅读:1755 次

在质量控制要素上,无溶剂复合与干式复合存在很多差异(见下表).

无溶剂与干式复合工艺控制要点的差异

项目或指标

无溶剂复合

干式复合

涂胶量

0.82.0g/m2

纸塑复合时:

1.03.0 g/m2

干胶1.25 g/m2


固化温度

4045℃,依复合基材而定

4555

固化时间

2448小时,依复合基材和后工序而定

2448小时

复合压力

较小

较大

料带张力

对质量影响较小

对质量影响较小

干燥温度

无需要干燥

多段独立温度控制,6595

涂布辊温度

4555

常温

复合辊温度

4555

5585

冷却辊

仅单组份胶需冷却

独立冷却循环

收卷整齐度

涂胶量过大时收卷不整齐

与涂胶量基本无关


在实际操作中,无溶剂复合通常更强调如下因素:

  1. 张力控制。由于无溶剂复合由于初粘力低,对料带张力的匹配性要求更高。注意:很多人认为无溶剂复合对张力系统要求更高,其实这并不准确,而实际上是对两层复合料带的拉伸率控制更高。在目前的控制技术条件下,张力系统控制精度很容易满足无溶剂复合要求,但拉伸性匹配要求则比干复高。

  2. 涂胶量。由于无溶剂复合涂胶量通常只有干式复合的1/21/3,且涂胶量大小还可能影响到复合质量和收卷整齐度等,因此,涂胶量控制要求通常更严格。

  3. 固化条件。因为固化条件可能影响复合牢度、镀铝层转移、热封层的摩擦系数等,而且也在实际操作中常常容易被忽视,因此它对无溶剂复合质量比干式复合要重要得多。

  4. 东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市,是贝特包装(中国)有限公司的附属公司,厂房面积达6000平方米,是一家集研发、生产、销售为一体的软包装企业,拥有国内全套先进的生产设备,以科学人性化的管理体系和一批经验丰富的技术人才为后盾,为客户提供优质的产品和一流的服务。
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