A、刮不干净的原因

1、高速度印刷油墨对给予刮刀的压力太大。
2、油墨的溶解性不良，润滑性不好。
3、刮刀的硬度不够，磨损快，使其刮墨性不好。
4、刮刀安装方法不当，或者刀架变形不平整。
5、版的圆度不好、表面处理粗糙。
6、机械精度（轴跳动，震动）的影响。
7、油墨印刷时干燥速度太慢。

A、刮不干净的解决对策
1、降低印刷速度，油墨粘度（粘度调低）减少压力。

2、调整油墨和溶剂配方增加油墨的溶解性和润滑性。

3、选择硬度好的刮刀如陶瓷刀。

4、刮刀气压的合理化，注意刮刀的安装及刀架的检查确保刮刀的平整度。

5、检查印版是否偏心，对印版进行表面抛光，必要时反工。

6、检查机器精度的确保避免出现跳动及震动。

7、禁止使用大量的特慢干溶剂，提高油墨的干燥性，让非图文部分未刮干净的油墨干燥快点，不印出来。（印版吹风也是同样的道理）。

B、糊版的产生原因
1、印刷环境高温高湿，极易产生。

2、油墨配方设计不良，和印版和亲和性太好。

3、油墨的溶解性太好，干燥太慢。

4、印刷基材中助剂析出被溶剂溶解又和油墨亲和性太好刮刀不易刮掉。

B、糊版的解决对策
1、印刷环境影响较大，要注意生产车间的温湿度控制。
2、必要时调整配方，在改善油墨和印版的亲和性，在油墨中B813助剂效果很好。
3、调整溶剂配比，加点溶解性差的溶剂，提高油墨的干燥速度有改善（防止和基材的助剂析出溶剂的溶解性好，易从基材上溶来。
4、注意基材的保管环境，避免在高温高湿下存放，选择较好的基材印刷。

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