近十几年来，印刷行业发展非常迅速，竞争十分激烈，同事公司利润空间越来越小，出产质量治理又难以跟上，针对这种情况，面膜包装袋厂家提供出三步塑料软包装出产质量治理法，以进步功效、规范治理、有效控制质量、降低本钱和进步顾客的满足度。

1:出产过程造成的质量损失

做塑料软包装的大部门企业的出产工序是印刷——复合——分切——制袋四大部门。在历次的出产质量治理     中，了解各工序最大的质量损耗是什么原因造成的，根据原因找出枢纽控制点，制定枢纽控制点的操纵和检修尺度，在出产时，针对标；实行机长自检、车间主任监视和质量巡检组成的三层质量把关体系，从而可以有效控制溶剂残留和其他质量题目发生。

2:出产过程中每道工序的质量检查

面膜包装袋出产厂家根据出产工艺过程按工艺工序进行首件确认，并对每次下卷半成品或制袋成品进行质量控制。我们制定在治理出产过程中对印刷、复合、分切、制袋进行首件确认项目表单，按照项目逐项进行。每次下卷均需要取样找题目，针对题目进行改进。例如印刷，用废物打样，先审核颜色，在颜色正确的情况下，换正料印刷500m后换卷取样做首件确认，再次检查颜色、文字、图案、尺寸、整体印刷效果、溶剂残留等其他质量题目。有题目及时改进，没有题目再大批量出产，在这个过程中，每一卷料在下卷时均需要取样审核质量，也需要实行机长自检、车间主任监视和质量巡检组成的三层质量把关体系，从而可以有效控制质量题目发生。就算有质量题目，损失的金额也不会很大，不至于半批或整批报废。

3：加强日常的监视治理对出产员工进行按期的培训

作为一个对质量要求的出产企业，要及时发现出产过程中存在的题目举一反三，避免题目的发生。并且要对新员工进行定时的培训，对治理职员加强要求。

做到以上几点相信在面膜包装袋的出产过程中的题目就是减少或者避免，可以交给客户一个满足的答卷。

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