关于无水和单流体系统的注释相关资料有很多，但使用油墨和水的双流体系统还需要注意很多事项。 虽然说卷筒纸印刷机的开发有很多进步，特别是套准、印版扫描、油墨管道预设置等因素，系统控制和性能方面都有很大程度提高，但湿度因素却几乎没有任何变化，除了喷雾润湿技术的采用。 讨论这个问题之前必须首先保证可以精确地测量出操作过程中应用的湿度值。例如，通过印版上的图像就能很容易计算出：如何调整墨斗才能在印版的某个区域获得适当的密度和覆盖率。比如说，如果印版需要总计73%的油墨覆盖率，那么就必须有27%的部分仅仅需要润湿而且根本不需要油墨。与此同时我们也承认，在任何印刷条件下油墨和水之间的原始数据和关系都不是线性化的。但不管怎样一定可以设计出一个计算法则，以保证所有印刷环境下都可以获得正确的润湿度。这个法则还可以扩展到通过使用一个“联机”设备，对印版上的润湿膜进行动态的实时测量，正如某些联机色彩控制系统一样。 为了有效利用这些数据，在某个区域内的润湿介质必须得到精确控制，就象墨斗一样。例如，通常在印刷滚筒宽度上的油墨数值为32。实现这种控制的系统之一就是喷雾润湿。目前在很多冷固型印刷机上都使用喷雾喷嘴，在双倍宽度的印刷机上也通常只有8个喷嘴，最大喷雾速率也大约只在60hz。如果增加现有喷嘴的数量、将喷雾速率提高到大约120hz，而且采用封闭循环系统来连续测量印版上的润湿膜，这样现有润湿技术的性能就很可能发生巨大改善。 这种方法有很多好处：可以预设置润湿特性文件、更快达到湿度平衡、减少纸张浪费、减少油墨用量、缩短印刷准备时间、真正实现封闭的循环色彩控制、在整个印刷运转过程中保证印刷质量。该系统还可以不断加以改进、延长较老印刷机的使用寿命、最大限度的发挥新型印刷机功能

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