根据SmithersPira的报告（2018年全球包装展望），全球包装市场的价值超过9500亿美元。其中亚洲是最大的消费地区，占市场的36％，且市场不断扩大；其次是北美和西欧，分别为23％和22％。近年来，柔性包装的市场份额尤其回升明显。
包装油墨行业也呈上升趋势。据估计，北美包装油墨市场的销售额约为20亿美元，单单柔印油墨的年销售额就大于10亿美元。可用于折叠纸盒的单张纸胶印油墨和包装用凹版油墨在油墨市场中也有相当比例。虽然喷墨打印尚处于开发周期的早期，但数字印刷油墨还是吸引了包装油墨细分市场的一些份额。在全球范围内，凹印油墨在亚洲和欧洲的包装市场中占有更加显著的份额。
三家国际集团解读包装油墨市场
富林特集团称，包装油墨市场伴随着软包装、纸、纸板包装和标签，“步调一致”地获得提升。他们表示，由于诸多原因，包括质量轻、出色的美学性能和附加的功能性，柔性包装这种类型越来越普遍。另一方面，大部分人来说，饮料和无菌产品使用纸和纸板包装，比以往更加新颖和方便。在过去几年中，大多数油墨制造商已承认，毫无疑问目前这是一个追求优质服务和价格的市场。客户始终在寻求价值驱动因素，如不断创新、真正的工艺专长、符合法规引导，以及促进战略变革的能力。
对胡贝尔集团而言，他们根据自身的情况将针对的油墨市场分为两部分：胶印和液体。在这两个领域中，特殊效果油墨需求的增长旨在满足优质包装的需求，这是由于印刷设计和外观越来越复杂。另一方面，他们注意到各类标准包装油墨的定价压力。对于胶印印刷包装来说，一部分传统油墨业务正在缓慢但持续地转移为UV油墨，且这种形势正愈加明显。
通过对液体油墨行业具体地观察，胡贝尔集团已看到一些趋势：减少了用户使用的油墨产品系列的数量，或者采用浓缩物进行内部生产，以简化对油墨产品供应链的管理；增加对所有印刷工艺的定义；将增强的一致性作为提高生产工艺标准化的前提条件；为质量规范制定更详细的条款（采用数值数据进行的具体测试，附加购买条款等）；对墨水成分的限制随着各种不断变化的立法而改变，这在欧洲尤其明显（比如关于食品包装的国家立法）；以及包装对环境的影响越来越敏感。
胡贝尔集团补充道：“对于液体油墨，不同细分市场的增长与地理区域具有密切的相关性。例如在欧洲，柔印油墨的增长快于凹印油墨，而在亚洲，凹印油墨增长明显快于柔印油墨。”
东洋油墨公司认为，用包装市场为例就可说明现代社会的便利性。这些变化要求包装油墨在技术方面满足某些物理要求。而随着大量企业通过整合和收购变得越来越全球化，印刷企业和相应客户要求也都开始趋同，可以看出溶剂型和UV油墨将成为增长最快的包装油墨细分市场。

当前的包装趋势对油墨市场的影响富林特集团声称，增长最快的细分包装市场是标签市场，尤其是可收缩标签。小包装袋油墨和复合油墨细分市场发展良好。饮料、无菌产品和特种纸细分市场的增长速度快于传统折叠纸盒和瓦楞纸细分市场。用于窄幅胶印和单张纸胶印细分市场的低能量和LED油墨用量急剧增加。
对于这一类直接需要用手接触的食品包装，油墨的低迁移性尤为重要。
富林特集团补充说，复合油墨是增长最显著的领域，因为一些新兴市场很明显需要为包装内的食品提供更长的保质期，特别是环境较为特殊的新兴市场。
此外，富林特集团还提出，油墨市场的宏观趋势包括对明确的可持续性和可回收性的需求不断增强，改善美观和经济特性的效果，改进针对消费者的功能性，对效率、高速和法规遵从性进行创新。
东洋油墨称，包装的主要发展趋势包括用于柔性薄膜的溶剂型油墨，其主要优势在于与水基油墨在质量和速度方面的比较。另外，小包装袋印刷是另一种发展趋势。根据他们的经验，全球增长区域是巴西、印度和中国。
太阳化学北美油墨公司则发现在雀巢和瑞士条例所采用的“FDA符合性政策指南”推动下，全球各种监管法规的关注度不断增加。
太阳化学表示，针对特定产品线来看，大家对水性油墨的兴趣不断增加，尤其是用于预印制瓦楞板的高品质打印。水性体系最大的关注点就是能够减少有害物质的排放。太阳化学还发现人们对用于高性能复合油墨和户外用途的外单组份体系的水性油墨再次产生了兴趣。由于印刷商不断向着更快的印刷速度发展，太阳化学也发现大家对溶剂型油墨的兴趣依旧浓厚，该油墨可通过改进速度和效率提供优质印刷效果。此外，为了获得高品质和差异化包装，对特种油墨（金属色和变色油墨）和采用高清平板技术的追求也在不断增加。
另外，太阳化学还发现市场上对用于包装市场和其他用途的紫外/能量固化产品的兴趣日益增强，特别是将产品的电阻性能作为关键标准的EC产品。同时对EC柔版印刷油墨和能量固化复合油墨产品的组合兴趣也日益增长。
INX国际油墨公司声称，公司业务保持稳定，其中水性和溶剂型油墨的业务发展保持一致。他们表示：“人们如果选择水基油墨，则会坚持该产品，同样的理念适用于溶剂型油墨的用户。此外，我们的大多数客户将继续采用能量固化产品，在过去他们不会这样做。”

低迁移性是包装行业最热门话题鉴于目前对食品包装安全性的关注，低迁移性包装市场蓄势待发并不令人感到惊讶。Wikoff Color Corporation公司认为，这是“包装印刷业最热门的话题”。
他们表示，虽然近期在美国和欧洲相关的法律并无变化，但客户需求对该问题的推动比任何监管机构的行动更深入和快速。
INX公司认为，低迁移性油墨普及率正在提高，特别是UV/EB部分。迁移性仍然是一个行业热点。他们表示，在传统油墨部分，也出现了一些有关迁移性方面的关注和查询，但一般来说传统的原料已被接受多年，因此相对是安全的。当然，这些准则似乎是不断变化的，目前可被接受的原料，有可能在未来就不被接受了。
胡贝尔集团称，在过去十年中，公司注意到低迁移性胶印油墨的需求量显著增加，他们认为“其显著的动力在于公众的讨论，讨论包括针对紫外线固化体系的矿物油成分（MOSH/MOAH）或光引发剂”。
特别是在中欧，大部分食品包装目前采用低迁移性胶印油墨印刷。自20世纪70年代以来很长一段时间内，在欧洲使用的液体油墨都已具有这一特性。世界其他地区似乎正逐渐采用欧洲的方式。
当众多企业将低迁移性油墨作为关注点时，太阳化学称，很多客户目前将所有注意力集中于低迁移性包装上。这意味着，用于包装的结构和工艺中所有材料均对低迁移性包装起促进作用。太阳化学将继续与客户一起推出油墨产品，使其有助于满足低迁移性包装的需求。
他们表示，为了满足市场上的各种规定，许多欧洲包装企业对我们各类低迁移解决方案特别感兴趣。我们也看到北美和南美对此兴趣有所增加，但相比欧洲，这些地区的兴趣增长慢一些。此外，2014和2015年，富林特集团已在其向客户提供的迁移性测试服务方面出现“迅速增加”情况。

原材料成本企稳，价格高于前几年水平通常情况下，原料成本的大幅波动一直是供应商的主要关注点。然而，在如今相对稳定的经济情况下，油墨供应商正处于一个更加困难的时期，在此期间成本已经调整到了一个“平均”的水平。对于这些全球油墨制造企业来说，原材料和整体价格方面调整至“新常态”，已经是一种新挑战。
INX公司称，虽然原材料价格在前两年开始企稳，但其维持在高于前几年的水平上。
Wikoff公司表示，原油产量增加使一些特定原料的价格放缓，关于供求的法律已经重申了生产商对行业的影响。虽然油墨、涂料消耗量和原材料用量始终巨大，但其成本仍然依赖于可获取性。
富林特集团说，关于不可预知的原材料价格上涨，有时候主动出击就是一种最好的防御措施。他们发现原油价格显著波动很大程度上不会影响包装细分市场，而所有举动可能，也有可能不会被货币兑换所抵销，这取决于原材料来源地区。
在包装价值链中，TiO2制造业的整合应成为使用白色颜料的从业者关注的要点。富林特集团补充说：“在过去几年中，我们这一行业的供方市场的波动性显著增加。这一情况包含众多方面因素。例如，采矿业的繁荣确实使TiO2成本显著增加；然而，TiO2行业本身不能经常承受自身成本的增加，导致大规模整合，促使供应市场更加紧张。溶剂市场出现显著的上下波动，与原油等基础驱动因素相比，有些波动具有直观性。越来越严格的法规已对颜料产生影响，其中一些倡议（如REACH）和其他法规成为该行业主要成本的推动力。
市场需求已比以往任何更具波动性。金砖四国曾经是最关键的增长领域，但突然间它们又变成最难应对的部分。更关键的是，如果作为一家全球性企业，货币的动荡正对成本产生重大影响。
太阳化学认为，原料市场上不同的产品情况不同。一方面，一些树脂、中间体和溶剂正在经历大幅通胀；另一方面，众多其他关键原材料具有相对稳定性。近期原材料价格保持的价位远高于三年前的水平。
太阳化学声称他们发现一直关注的多种原材料正受到重大的成本压力。松香树脂是其中一种，这是由于中国市场为了通过松香树脂获得更高价值而导致的后果。我们还看到偶氮颜料中间体价格的急剧上升，其原因在于运营上的问题，以及中国环境合规所施加的压力。由于欧洲市场供应紧张，因此今年以来乙酸乙酯成本也大幅增加。
“毫无疑问，由于我们目前不知晓的供应问题，因此将会出现一些意想不到的压力。然而，关键原材料普遍供应良好，全球经济仍以适度步伐增长，新增石油生产产量将有助于使石油和原料成本保持一致。”太阳化学补充道。
胡贝尔集团称，对于油墨制造商来说，油墨原材料成本上升和销售价格降低的影响正在成为一个严重问题。原材料的成本、可获取性和一致性确实在全球范围内对现有油墨技术的发展和所有油墨体系产生重要影响。
胡贝尔集团认为，另一项重要的驱动因素与化工行业各种相关法规的合规性相关（在欧洲是REACH法规，在其他国家则是类似的健康和安全法规，以及化学品名录）。但使原材料符合规定（例如通过REACH），需要昂贵成本。此外，鉴定和选择用于食品包装油墨的高级原材料也会产生成本。现有油墨价格不包含上述所有额外费用，而且近年来的特点是财政不断紧缩，各种内部流程开始简化。所以正如他们所作出的判断，该情况将遍及整个油墨制造行业。

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