产生的原因

1. 无油墨的线痕。主要是油墨中混入了坚硬的杂质，如沙子等，这些坚硬粒子嵌在刮刀刃口处而造成。有时这类刮刀线痕也呈虚线，这种刮刀线痕很容易损伤印刷和刮刀。

2. 较粗的有油墨的连续刮刀线痕。这主要是由于一些较粗的软性粒子或杂质顶起了刮墨刀，或者刮刀刃口损伤而产生。这是最简单和最常见的刮刀线痕。

3. “流星”状的刮刀线痕。这类刮刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现，时隐时现，对产品质量危害极大。这类刮刀线痕的产生原因比较复杂，多年来不断有人从油墨、制版、印刷环境等方面作过解释，但到目前为止，还没有一种是比较完善的。比较好的为“活性粒子假设”。

4. 细丝状的连续性刮刀线痕。这类刮刀线痕细小像头发丝一样，在印刷过程中经常出现，而且在印刷机上很难观察得到，等到发现时已经印刷了大量的产品，故对质量的危害极大。这类线痕又可分为两种，一种是软的可以用竹刀轻擦掉，主要是由杂质引起的；而另一种则是初时呈现头发丝状，而后慢慢地呈带状分布，无法用竹刀擦去的，其产生的原因很复杂，涉及到油墨、制版、环境温度、湿度、刮刀软硬度等方面，需要具体问题具体分析处理。总的来说，大概有如下几个方面：a.版辊方面。辊筒表面光洁度不好，辊筒表面镀铬层硬度不够，版辊过于光洁，无润滑作用也易产生。b.油墨方面。油墨细度不够，颜料颗粒太大，油墨使用过程中混入了颗粒性的杂质；油墨稀释不规范，产生了溶剂冲击现象；油墨抗静电性能差，油墨的润滑性能差。高硬度的颜料使用会产生线条。c.环境方面。印刷车间内的空气的温度、湿度和洁净也会有影响。d.刮刀方面。硬的刮刀比软的刮刀产生的线痕要多。另外如果产生了刮刀线痕后不能及时处理，会在线痕的周围随刮刀的来回摆动产生一大束的刮刀线痕。

处理对策

装刀时必须平整、细心、装刀前要检查刮刀片是否有缺口装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨，严禁磨刀的油混入油墨中。

必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难产生高质量的产品。

由版辊引起的刀丝一般出现在浅网的部分，如版粗糙、渐变过度不均匀，网深不合适等。一般应通过用金相砂纸磨版处理，注意磨版时用力要均匀，特别严重的要退回制版厂处理。

降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了版辊筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成的刀丝。

如果刀丝是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均匀引起，应采取过滤油墨或重新选择溶解力强的溶剂或换油墨。